Pourquoi nous choisir?
Expérience riche
Notre équipe se compose de plus de 30 membres du personnel technique avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie et a aidé nos produits à obtenir plus de 55 certificats de brevet.
Bien équipé
L'entreprise est équipée de multiples machines à traitement avancé de moisissure CNC, de presses hydrauliques spéciales, de machines de poinçonnage, de machines de bloking intégrées et d'autres équipements, et peut fournir aux clients un échangeur de chaleur de haute qualité et des pièces de rechange de joint, en particulier GEA, Tranter, APV, AGC et d'autres modèles.
Assurance qualité
Nous avons notre propre centre d'inspection de qualité pour nous assurer que le processus de production est conforme aux normes ISO et effectuer une inspection de qualité des échangeurs de chaleur par le biais d'un équipement de test de pression hydraulique, d'un équipement de test de résistance, etc. pour s'assurer que tous les produits sont conformes aux certifications CE et ROHS.
Services personnalisés
Notre équipe est bonne dans la conception et la production personnalisées, et prend en charge les commandes OEM et ODM, notamment en fournissant divers tubes d'échange de chaleur, ailettes, pièces structurelles et tuyaux pour répondre aux exigences des différents environnements d'utilisation.
Qu'est-ce que le joint d'échangeur de chaleur à plaque?
Les joints d'échangeur de chaleur de plaque sont des éléments d'étanchéité placés entre les plaques pour éviter les fuites du fluide et faciliter le transfert de chaleur. Ces joints sont généralement fabriqués à partir de matériaux tels que le nitrile (NBR), l'EPDM ou le Viton, selon l'application et les conditions de fonctionnement. Les échangeurs de chaleur à plaques sont largement utilisés dans diverses industries pour transférer efficacement la chaleur entre deux fluides.
Les plaques d'échangeur de chaleur sont généralement faites de matériaux métalliques avec différentes formes et tailles, utilisées pour séparer les fluides chauds et froids et transférer la chaleur. Par conséquent, vous devez considérer comment concevoir la forme, la taille et le matériau de la carte pour répondre à vos besoins spécifiques. La plaque standard de sondex est l'une des plaques d'échangeur de chaleur.
Les types de cartes standard spécifiques peuvent varier en fonction du fabricant, de la série de produits ou d'une application spécifique. Si vous avez besoin d'un type spécifique de plaque d'échangeur de chaleur, il est recommandé de contacter le fabricant ou le fournisseur pour obtenir des spécifications précises de produits et des données de performance.
Plaques jumelles pour la série LWC
La plaque semi-soudée de la série LWC est une plaque d'échangeur de chaleur efficace, qui est composée d'une série de plaques métalliques avec une certaine forme ondulée empilée. Ce type d'échangeur de chaleur à plaques forme des canaux rectangulaires fins entre les plaques pour l'échange de chaleur.
Modèle: personnalisable
Matériau: caoutchouc EPDM
Objectif: sceau d'échangeur de chaleur
Caractéristiques: résistance à haute température, résistance à la corrosion, résistance à l'usure et résistance au vieillissement
L'échangeur de chaleur est un composant important de l'échangeur de chaleur à plaque. Pendant l'assemblage, l'adhésif est utilisé pour fixer fermement le joint au rainure d'étanchéité de la plaque, et le joint est placé dans la rainure circonférentielle du trou en fonction des besoins de l'écoulement du fluide, garantissant ou empêchant ainsi le liquide d'entrer dans le canal entre les plaques et d'atteindre le but de l'échange de chaleur.
Le joint NBR pour les échangeurs de chaleur est un matériau d'étanchéité largement utilisé dans divers équipements d'échangeur de chaleur. Ce joint d'étanchéité a une excellente résistance à l'huile, une résistance à haute température, une résistance aux intempéries et une résistance à la corrosion chimique, protégeant ainsi efficacement l'équipement d'échangeur de chaleur et améliorant ses performances et sa durée de vie.
Joint d'échangeur de chaleur à plaque
Le joint d'étanchéité d'un échangeur de chaleur à plaques est un composant important de l'échangeur de chaleur à plaque, utilisé pour sceller l'écart entre les plaques d'échange de chaleur et s'assurer que le milieu d'échange de chaleur ne fuit pas.
Avantages du joint d'échangeur de chaleur à plaque
Scellage efficace
Les joints créent un joint serré entre les plaques, empêchant les fuites et garantissant que les fluides circulent à travers les canaux désignés, maximisant l'efficacité du transfert de chaleur.
Transfert de chaleur amélioré
En maintenant un débit de fluide optimal et en minimisant le contournement, les joints aident à améliorer les performances globales du transfert de chaleur de l'échangeur.
Résistance à la température et à la pression
Les joints sont conçus pour résister à des températures et des pressions élevées, ce qui les rend adaptées à diverses applications industrielles.
Polyvalence
Disponible dans différents matériaux (tels que le caoutchouc, les élastomères et le PTFE), permettant la personnalisation basée sur les besoins spécifiques de l'application, y compris la compatibilité chimique.
Facilité d'entretien
Les joints simplifient le processus de maintenance et de remplacement. Ils sont faciles à installer et à retirer, ce qui aide à réduire les temps d'arrêt pendant les réparations.
Résistance à la corrosion
De nombreux joints sont résistants aux substances corrosives, prolongeant la durée de vie de l'échangeur de chaleur et minimisant les coûts d'entretien.
Amortissement des vibrations
Les joints peuvent absorber les vibrations du fonctionnement de l'équipement, réduisant la contrainte sur les composants de l'échangeur de chaleur et améliorant la durabilité.
Réduction de l'encrassement
Un scellage approprié aide à minimiser l'encrassement et la mise à l'échelle sur les surfaces de l'échangeur de chaleur, ce qui entraîne une amélioration de l'efficacité et une réduction des besoins de nettoyage.
Type d'adhésion directe
Après avoir appliqué le scellant sur le joint d'étanchéité, adhérez-le directement à la rainure d'installation de la plaque d'échange de chaleur. Ce joint d'étanchéité convient aux petits échangeurs de chaleur à basse pression.
Type d'incrustation des ongles de colle
Les trous d'assemblage sont conçus sur la plaque d'échange de chaleur et les clous de colle sont conçus sur le bord du joint d'étanchéité. Après avoir placé le joint d'étanchéité dans la fente d'installation, les clous de colle sont intégrés dans les trous d'assemblage. Ce type de joint d'étanchéité a une structure complexe, mais il est relativement facile à installer et à démonter.
Type de flambement
Une boucle est conçue sur le bord du joint d'étanchéité, et le joint d'étanchéité est fixé sur la plaque d'échange de chaleur à l'aide de la boucle. Ce joint d'étanchéité convient aux grands échangeurs de chaleur à haute pression.
Formes symétriques et asymétriques
Les joints d'étanchéité des échangeurs de chaleur à plaques sont divisés en formes symétriques et asymétriques en fonction de la forme du profil du produit. Les formes symétriques sont généralement appliquées sur les plaques d'écoulement diagonales, avec des surfaces d'étanchéité supérieures et inférieures plates qui sont symétriques le long du plan d'eau et peuvent être installées dans les deux directions; Le sol asymétrique est plat et la surface d'étanchéité supérieure peut être plate, incurvée, inclinée, etc. La forme de performance du joint d'étanchéité pour les échangeurs de chaleur de plaques varie en fonction de la situation d'application.
Matériau du joint d'échangeur de chaleur à plaque
EPDM (éthylène propylène diène monomère)
Utilisation: applications à usage général, en particulier lorsque la résistance à la chaleur, à l'ozone et à l'altération est nécessaire.
Applications: systèmes d'eau chaude, à la vapeur et à l'eau de refroidissement. Convient pour une utilisation avec les lavers, l'eau de mer, l'air et la saumure.
Plage de température: généralement -30 degrés à 165 degrés.
NBR (caoutchouc nitrile butadiène)
Utilisation: applications nécessitant une résistance aux huiles, aux carburants et autres hydrocarbures.
Applications: industrie pétrolière et gazière, systèmes de carburant automobile et applications industrielles impliquant des contacts avec les huiles et les carburants.
Plage de température: généralement jusqu'à 140 degrés.
HT-EPDM (monomère à haute température éthylène propylène diène)
Utilisation: applications à haute température où l'EPDM standard pourrait ne pas suffire.
Applications: systèmes d'eau et de vapeur à haute température, processus industriels nécessitant une résistance thermique plus élevée.
Plage de température: jusqu'à 180 degrés ou plus, selon la formulation spécifique.
EPDM de qualité alimentaire
Utilisation: Applications nécessitant le respect des normes de sécurité alimentaire.
Applications: transformation des aliments et des boissons, industrie laitière et autres applications où le contact avec les produits alimentaires est impliqué.
Plage de température: similaire à l'EPDM standard, mais formulée pour respecter les réglementations de sécurité alimentaire.
NBR de qualité alimentaire
Utilisation: applications nécessitant une résistance aux huiles et la conformité aux normes de sécurité alimentaire.
Applications: équipement de transformation des aliments, industrie laitière et applications impliquant des huiles et des graisses comestibles.
Plage de température: similaire à la NBR standard, mais formulée pour respecter les réglementations de sécurité alimentaire.
HNBR (caoutchouc de nitrile hydrogéné de nitrile)
Utilisation: applications nécessitant une résistance accrue à la chaleur, à l'huile et aux produits chimiques.
Applications: Automobile, pétrole et gaz et applications industrielles où des performances plus élevées que le NBR standard sont nécessaires.
Plage de température: généralement jusqu'à 150 degrés ou plus.
Viton B (fluoroélastomère)
Utilisation: applications nécessitant une excellente résistance chimique et une stabilité à haute température.
Applications: Traitement chimique, aérospatiale et industries automobiles où l'exposition à des produits chimiques agressives et à des températures élevées est courante.
Plage de température: généralement -20 degrés à 200 degrés.
Viton G (fluoroélastomère)
Utilisation: similaire à Viton B mais avec des performances améliorées dans des environnements chimiques spécifiques.
Applications: traitement chimique, pétrole et gaz et autres industries nécessitant une résistance chimique supérieure.
Plage de température: généralement -20 degrés à 200 degrés.
Plaque de la chaleur du joint d'échangeur Causes et effets
L'échangeur de chaleur de la plaque est composé d'une plaque de couverture fixe, d'une plaque de couverture amovible et d'un ensemble de plaques. Le principe de la structure est que les plaques sont pressées ensemble au moyen d'une vis entre les plaques avant et arrière, qui génère également la pression nécessaire sur le joint. Sur la base de cette structure de l'échangeur de chaleur, pendant le processus de compactage de l'échangeur de chaleur, la plaque de couverture mobile est compactée en continu vers la plaque de couverture fixe, ce qui entraîne les plaques à proximité du couvercle mobile sont les premiers à être compressés. Plus le nombre de plaques à comprimer est grand, plus la pré-stress est grande. En raison de cette caractéristique structurelle, le nombre de plaques affecte également la durée de vie du joint d'échangeur de chaleur dans les mêmes conditions de fonctionnement.
L'utilisation de joints d'échangeur de chaleur à plaques est influencée non seulement par la lumière et le temps, mais aussi par l'environnement environnant. C'est pourquoi les échangeurs de chaleur placés à l'extérieur ont une durée de vie de joint différente de celle des échangeurs de chaleur qui sont placés à l'intérieur. Afin de réduire l'influence de l'environnement, il est très efficace d'utiliser une couverture de protection ou une isolation à l'extérieur de l'échangeur de chaleur de la plaque.
L'effet des variations de température et de pression sur la durée de vie d'un joint ne doit jamais être sous-estimé. Dans le cas d'un changement de conditions, les pics de contrainte générés à diverses parties du joint ont un effet plus négatif sur les tissus internes du matériau qu'à long terme. Une charge constante est encore plus mortelle. De même, les procédures de démarrage ou les temps de baisse longues peuvent avoir un impact négatif sur la durée de vie des joints. Du point de vue de l'équipement, si le processus nécessite des procédures de démarrage fréquentes, un dispositif de ressort entre les tirages et le couvercle amovible peut être installé. Afin de réduire l'effet des changements de charge de température sur le joint.
Le milieu qui coule à travers l'échangeur de chaleur de plaque a la plus grande influence sur la durée de vie du joint. La sélection d'un joint approprié ne peut pas toujours être parfaite lorsque l'on considère la substance fluide et les conditions de fonctionnement. Le mélange de refroidissement et de chauffage des additifs, des inhibiteurs et d'autres substances qui ont tendance à pénétrer dans le joint et ainsi provoqué à la destruction de ses propriétés physiques.
Signes de défaillance du joint d'échangeur de chaleur à la plaque
La surveillance des signes de la défaillance du joint de l'échangeur de chaleur à plaque est essentielle pour éviter les pannes coûteuses et assurer le fonctionnement sûr de votre échangeur de chaleur à plaques. Certaines indications courantes de la défaillance du joint de l'échangeur de chaleur à plaque comprennent la présence de fuites, une diminution de l'efficacité ou l'émergence de bruits inhabituels. Ces signes servent d'avertissement qu'il est temps de prendre des mesures et de résoudre le problème avant de dégénérer dans un problème plus grave. Pour minimiser le risque de défaillance inattendue du joint d'échangeur de chaleur de la plaque, il est crucial d'inspecter et de surveiller régulièrement l'état de vos joints d'échangeur de chaleur à plaque. En restant vigilant et en abordant rapidement tous les signes d'usure ou de dommages, vous pouvez prolonger la durée de vie de vos joints d'échangeur de chaleur et maintenir les performances optimales de votre échangeur de chaleur de plaque. Lors de la mise à niveau ou du remplacement des joints d'échangeur de chaleur de plaques dans l'échangeur de chaleur de votre plaque, il est essentiel de choisir le joint d'échangeur de chaleur à bonne plaque pour l'échangeur de chaleur afin d'assurer des performances et une longévité optimales.
Comprendre les facteurs qui influencent la durée de vie du joint d'échangeur de chaleur à plaque est crucial pour optimiser les performances et la longévité de votre échangeur de chaleur de plaque. La composition des matériaux du joint d'échangeur de chaleur plaque joue un rôle important dans la détermination de sa résistance aux fluctuations de température et de pression. Par exemple, certains matériaux peuvent être plus résilients à des conditions extrêmes que d'autres, durée ainsi plus longtemps dans certaines applications. Un autre facteur critique affectant la durée de vie du joint de l'échangeur de chaleur à plaque est la sélection des agents de nettoyage. L'utilisation du mauvais agent de nettoyage peut entraîner une corrosion, ce qui fera finalement échouer le joint de l'échangeur de chaleur à la plaque prématurément. Il est essentiel de choisir des agents de nettoyage qui sont compatibles avec le matériau du joint d'échangeur de chaleur de plaque et le support de processus pour assurer les meilleures performances et la vie des services. Il est important de planifier un nettoyage régulier de l'échangeur de chaleur à plaques pour garder au-dessus de tout problème.
Comment choisir les joints d'échangeur de chaleur plaque
Compatibilité des médias
Le matériau du joint doit être compatible avec les fluides échangés dans l'échangeur de chaleur. Par exemple, les joints en caoutchouc de nitrile sont couramment utilisés pour les applications d'eau et de pétrole, tandis que les joints en caoutchouc EPDM sont largement utilisés pour les applications de vapeur et de produits chimiques.
Évaluation de la température et de la pression
Le matériau du joint doit résister à la température et à la pression des fluides échangés. Certains matériaux du joint ont une température ou une pression plus faible que d'autres.
Type d'échangeur de chaleur plaque
Les échangeurs de chaleur à plaques sont disponibles en différents types, chacun avec sa conception unique. Il est essentiel de choisir des joints compatibles avec le type d'échangeur de chaleur de plaque utilisé.
Conseils pour prolonger la durée de vie du joint d'échangeur de chaleur plaque
Installation appropriée
Comme nous l'avons discuté plus tôt, une installation appropriée est vitale pour prolonger la durée de vie de vos joints. Du nettoyage des brides aux boulons et écrous lubrifiants, chaque étape du processus d'installation joue un rôle crucial pour assurer l'efficacité et la longévité du joint. En suivant les directives du fabricant et en utilisant les outils et techniques appropriés, vous pouvez maximiser la durée de vie de vos joints et maintenir les performances optimales de votre échangeur de chaleur à plaque. N'oubliez pas que l'installation appropriée est le fondement de la longévité du joint.
Entretien régulier
En plus d'une bonne installation, un entretien régulier est essentiel pour prolonger la durée de vie de vos joints. Cela comprend l'évaluation des signes d'usure, l'inspection du joint pour tout dommage et le remplacement du joint si nécessaire. De plus, le nettoyage de l'échangeur de chaleur de votre assiette est un aspect crucial de l'entretien régulier. Les méthodes de nettoyage mécanique et chimique peuvent aider à éliminer les dépôts et à prévenir la corrosion. En mettant en œuvre une routine de maintenance cohérente, vous pouvez prolonger la durée de vie de vos joints et maintenir votre échangeur de chaleur à plaque en fonctionnement à des performances de pointe.
Surveillance des conditions de fonctionnement
Enfin, la surveillance des conditions de fonctionnement de votre échangeur de chaleur de plaque est essentielle pour prolonger la durée de vie de vos joints. En observant et en mesurant régulièrement des paramètres tels que la température, le débit et la perte de pression, vous pouvez identifier toutes les modifications qui pourraient signifier un problème ou une défaillance potentielle. Être proactif dans la surveillance des conditions de fonctionnement et la résolution de toute préoccupation contribuera rapidement à garantir que vos joints restent en parfait état le plus longtemps possible. N'oubliez pas que la clé de la longévité du joint réside dans une combinaison d'installation appropriée, de maintenance régulière et de surveillance vigilante.
Installation et resserrement du joint d'échangeur de chaleur à plaque
Préparation de la surface: la propreté est la clé
Avant d'installer un joint, il est impératif de s'assurer que les surfaces d'étanchéité sont propres et exemptes de débris, de matériaux d'ancien joint ou de contaminants. Toutes les imperfections à la surface peuvent entraîner une distribution de pression inégale et une fuite potentielle.
Appliquer une pression uniforme
Pendant le processus d'installation, appliquez une pression uniforme à travers le joint. Cela garantit que le joint se comprime uniformément, créant un joint cohérent. Évitez d'appliquer une force excessive, car cela peut entraîner une déformation du joint et, finalement, des fuites.
Éviter trop serré
La surchauffe peut avoir des effets néfastes sur les performances d'un joint. Il peut provoquer la déformation du joint, compromettre son intégrité et potentiellement entraîner des fuites. Les spécifications de couple recommandées par le fabricant et l'utilisation d'outils calibrés pour le resserrement sont des étapes cruciales pour prévenir la sur-fasse.
Inspection régulière après l'installation
Après l'installation, il est conseillé d'effectuer une inspection visuelle approfondie pour confirmer que le joint est correctement assis et qu'il n'y a aucun signe visible de désalignement ou de déformation.
RETENTION PÉRIOIQUE (le cas échéant)
Dans certaines applications, en particulier celles impliquant un cycle thermique ou des fluctuations de pression significatives, des retenus périodiques peuvent être nécessaires pour maintenir l'intégrité du joint. Cette pratique aide à compenser toute relaxation du matériau du joint au fil du temps.
Nantong Hi-Eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. est l'un des principaux fournisseurs d'échangeurs de chaleur et de leurs assiettes et pièces de rechange de joints. Notre entreprise est située dans la province du Jiangsu et a été créée en 2012. Elle a actuellement une usine couvrant une superficie de plus de 3, 000 mètres carrés et fournit des services aux clients dans plus de 30 pays et régions du monde. Nos principaux produits sont les échangeurs de chaleur à plaques et à cadre, les échangeurs de chaleur à plaques soudées, les accessoires d'échangeurs de chaleur à plaques, etc., qui peuvent être utilisés dans le CVC, la fabrication de papier, l'acier, le produit chimique, la réfrigération, l'énergie électrique, la construction navale, la nourriture et les boissons et d'autres industries.
Nos certifications
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