Hi-eff : votre fabricant professionnel d'échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées !

 

 

Nantong Hi-eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. est l'un des principaux fournisseurs d'échangeurs de chaleur et de leurs plaques et pièces de rechange pour joints. Notre société est située dans la province du Jiangsu et a été créée en 2012. Elle dispose actuellement d'une usine couvrant une superficie de plus de 5 000 mètres carrés et fournit des services à des clients dans plus de 30 pays et régions du monde. Nos principaux produits sont des échangeurs de chaleur à plaques et à châssis, des échangeurs de chaleur à plaques soudées, des accessoires d'échangeurs de chaleur à plaques, etc., qui peuvent être utilisés dans les secteurs du CVC, de la fabrication du papier, de l'acier, de la chimie, de la réfrigération, de l'énergie électrique, de la construction navale, de l'alimentation et des boissons et d'autres industries.


Expérience riche :Notre équipe est composée de plus de 200 techniciens avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie et a aidé nos produits à obtenir plus de 60 certificats de brevet.


Bien équipé:La société est équipée de plusieurs machines-outils CNC avancées pour le traitement des moules, de presses hydrauliques spéciales, de poinçonneuses, de machines de découpage intégrées et d'autres équipements, et peut fournir aux clients des pièces de rechange d'échangeur de chaleur et de joints de haute qualité, en particulier GEA, Tranter, APV, AGC. et d'autres modèles.


Assurance qualité:Nous disposons de notre propre centre d'inspection de qualité pour garantir que le processus de production est conforme aux normes ISO et effectuons une inspection de qualité des échangeurs de chaleur via des équipements de test d'hélium, des équipements de test de résistance, etc. pour garantir que tous les produits sont conformes aux certifications CE et RoHS.


Prestations personnalisées :Notre équipe maîtrise la conception et la production personnalisées et prend en charge les commandes OEM et ODM, notamment en fournissant divers tubes d'échange thermique, ailettes, pièces structurelles et tuyaux pour répondre aux exigences de différents environnements d'utilisation.

Qu’est-ce que les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées ?

 

 

L'échangeur de chaleur à plaques semi-soudées fonctionne exactement de la même manière qu'un échangeur de chaleur à plaques à joint typique. La principale différence est que quelques plaques sont soudées au laser avec un joint torique au niveau des hublots entre les plaques. Un fluide circulant à l'intérieur des cassettes et l'autre fluide circulant à l'extérieur des cassettes. Le coefficient de transfert de chaleur élevé créé à partir d'une distribution uniforme du flux jusqu'à l'ensemble du transfert de chaleur est dû à un motif de plaque spécial. Quelques plaques sont soudées au laser avec un joint torique au niveau des hublots entre les plaques, ainsi un échangeur de chaleur à plaques semi-soudées peut être utilisé pour une pression plus élevée par rapport à un échangeur de chaleur à plaques conventionnel.

 

Caractéristiques des échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées

Transfert de chaleur efficace

Nos échangeurs de chaleur semi-soudés sont compacts, avec un espace scellé entre une série de plaques à l'intérieur. Ces espaces alternent entre fluides chauds et froids, et les plaques créent de grandes surfaces pour améliorer l'efficacité du transfert de chaleur.

Facile à maintenir

Ces échangeurs ont une petite conception modulaire, leurs composants individuels sont plus faciles à démonter et à inspecter, et les plaques sont faciles d'accès, d'ajout et de retrait, permettant un nettoyage plus rapide que les échangeurs de chaleur à calandre et tubes plus grands.

Durable

Les composants de nos échangeurs de chaleur semi-soudés sont moulés en acier inoxydable thermolaqué, ce qui donne une surface lisse moins sensible aux dépôts et à l'usure dus aux fluides circulant sur ou à travers la surface de transfert de chaleur.

 

Installation rapide

Ces échangeurs de chaleur sont compacts, avec des unités pesant environ 6 % des unités comparables à calandre et occupant environ 10 % de la surface au sol, permettant aux installateurs d'assembler ou de démonter des unités d'échangeur de chaleur à plaques sur site.

Application des échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées

 

 

Industrie chimique- Dans l'industrie chimique, les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées sont utilisés pour la récupération de chaleur, le refroidissement et la condensation de divers produits chimiques.
Systèmes CVC- Dans les systèmes CVC, les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées sont utilisés pour la récupération de chaleur, l'échange de chaleur et le refroidissement des bâtiments de tous types et de toutes tailles.
Systèmes de réfrigération- Dans les systèmes de réfrigération, les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées facilitent le transfert de chaleur entre les réfrigérants et les autres fluides, permettant ainsi un refroidissement efficace.
Industrie alimentaire et des boissons- Dans l'industrie agroalimentaire, les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées sont utilisés pour le refroidissement et le chauffage de fluides, ainsi que pour la pasteurisation de jus, de lait et d'autres produits.
La ligne semi-soudée est utilisée lorsque les joints ne conviennent pas à l'un des fluides du procédé. En outre, la ligne semi-soudée peut supporter une pression de conception plus élevée que les échangeurs de chaleur à plaques et châssis entièrement scellés.
Notre ligne semi-soudée gère la plupart des réfrigérants et est particulièrement adaptée aux applications impliquant de l'ammoniac. Les échangeurs de chaleur semi-soudés sont utilisés dans le traitement chimique organique et inorganique lorsque les produits chimiques impliqués limitent le choix des joints pouvant être utilisés ou lorsque la pression de conception requise rend les échangeurs de chaleur à plaques et cadres entièrement scellés insuffisants.

Types de plaques dans les échangeurs de chaleur à plaques
Standard Plates For Apv
Alfa Laval M6 Heat Exchanger
Kelvion LWC100T Heat Exchanger
Gasketed Heat Exchanger

Condenseur/refroidisseur de gaz
Caractéristiques
(1) Les mesures de transfert de chaleur sont environ deux fois plus avancées que les échangeurs de chaleur à calandre et à tubes. La surface de compactage est toujours fixe et les mesures de transfert de chaleur sont meilleures puisque l'eau de condensation est évacuée directement.
(2) La nature des plaques permet une chute de pression de vapeur plus faible par rapport aux échangeurs de chaleur à plaques traditionnels.
(3) Les efforts de conservation sont réduits car les entrailles du plat peuvent être facilement retirées et inspectées.
(4) Les trous de raccordement de vapeur du compartiment et de la sortie sont de la même taille, permettant une utilisation comme condenseur de refroidissement pour la vapeur avec gaz inerte.
(5) Divers codes et normes internationaux pour les appareils sous pression tels que ASME, JIS, CE sont disponibles.


Application
●Condenseurs adaptés à diverses tours de distillation
●Condenseur/préchauffeur de l'évaporateur
●Condenseur pour le séchage du gaz/consommation d'air
●Échangeur de récupération de chaleur des gaz d'échappement
●Refroidisseur de gaz, etc.
●Plaque multi-espace


Plaque multi-espace
Caractéristique
(1) Il permet aux fluides contenant des solides de s'écouler facilement entre des canaux de 10 mm de large.
(2)La combinaison de plaques offre la distance de canal la plus large (20 mm).
(3) Il offre de meilleures performances pour les boues, les boues et les plats contenant des liquides.
(4) L’électropolissage est largement utilisé dans la transformation des aliments.
(5)Durée de conservation plus courte en raison du joint découpé


Application
Produits chimiques
●Fluides contenant du PVC solide (chlorure de polyvinyle), différents fluides en suspension
● Fluides à haute viscosité tels que le latex de caoutchouc, le latex de résine


Teinture
●Déchets de fibres contenant des liquides, liquides pour machines à peindre
● Fluide à haute viscosité


Nourriture
●Liquides contenant des solides, tels que la sauce barbecue, les jus fibreux ou les eaux usées d'usine
●Liquides contenant des fibres
●Liquides à haute densité tels que la mayonnaise, la sauce colorée, la liqueur de purée élastique, la saccharine


Sucre
●Liquides contenant des solides, tels que du jus
●Pâtes et papiers :
●Liquides contenant des fibres, tels que la liqueur noire frelatée et la liqueur blanche


Autre
● Contenant une solution de placage de boues, une toile trempée
●L'hypochlorite de sodium et l'aluminate de sodium qui ont beaucoup retenu l'attention
●Taux de transfert de chaleur significativement différents sur les équipements côté chaud/froid
●Usine de fonte des neiges

 

Plateau d'applications alimentaires exclusif
Caractéristiques
(1) Le modèle de distribution constant et la forme de l'épaulement sont lissés pour produire un afflux légèrement plus fluide à travers les canaux de la plaque.
(2) Le nombre de points de contact des plaques est considérablement réduit à un quart de celui des modèles traditionnels, et le rembourrage et les nombreuses dispositions de points de contact ont un effet de traction. Par conséquent, il est plus susceptible au colmatage, à l’entartrage et aux brûlures localisées que les types conventionnels, ce qui permet un fonctionnement à long terme.
(3) L'entrée du piston dans le canal de la plaque réduit le temps de libération du fluide à 1/4 des types conventionnels, réduisant ainsi considérablement la perte de produit.
(4) L'espace mort dans le canal d'écoulement est petit et la capacité de rétention est petite, ce qui peut obtenir un effet CIP élevé.
(5) Les joints TCG découpés empêchent également les odeurs de caoutchouc/ciment dans le produit et retiennent l'odeur lors du remplacement du produit à fabriquer.

 

Double Face
Caractéristiques
(1) La conception de la paroi binaire empêche toute fuite de se développer davantage en raison des entrefers et des plaques de secours. Si l’un des panneaux tombe en panne, la fuite peut être détectée de l’extérieur car la fuite s’échappe par les interstices des panneaux.
(2) Des joints à double étanchéité sont disponibles pour faciliter le mélange des fluides. Ainsi, toute fuite de liquide peut être détectée.


Application
●Refroidissement de la toile du moteur, qui peut exploser si elle est mélangée à de l'eau de refroidissement
●La lubrification ou le refroidissement de la toile hydraulique, s'ils sont mélangés à de l'eau de refroidissement, peuvent endommager le rotor ou l'équipement hydraulique.
● Chauffage/refroidissement de la transformation des aliments, les corps étrangers ne doivent pas être mélangés au produit.
● Chauffage/refroidissement de la toile énergétique (toile de gaz marin MGO) où une défaillance par fatigue peut survenir en raison de palpitations cardiaques fréquentes
● Chauffage/refroidissement dans les processus biologiques où les fluides de processus peuvent provoquer une contamination de l'environnement
●Le chauffage/refroidissement, le mélange entre fluides peuvent provoquer des réactions chimiques imprévues ou induire une pollution de l'environnement.

 

Panneau à double support
Caractéristiques
(1) La conception de la ligne de joint double fournit une ligne de joint jusqu'au bord éloigné pour empêcher la dégradation oxydative du joint intérieur (qui agit comme un joint) provenant de l'air extérieur.
(2) Il empêche les fuites de se dissoudre. Si le joint intérieur fuit, cela empêchera le liquide d’atteindre l’extérieur.
(3) Afin d’obtenir une résistance thermique élevée, il est nécessaire d’augmenter le taux de recombinaison du joint.
(4) La rainure de joint renforcée et le motif de plaque augmentent la pression d'étanchéité et assurent une résistance à haute pression.
(5) Sa durée de vie est cinq fois plus longue que celle des échangeurs de chaleur à plaques traditionnels.
(6) Il a une résistance élevée à la chaleur et à la pression, peut s'adapter à un environnement à haute température de 250 degrés et a une pression d'étanchéité supérieure à 9,5 MPa, qui ne peut pas être utilisée par les échangeurs de chaleur à plaques traditionnels.


Application
●Échangeur de chaleur haute température et haute pression
●Échangeurs de chaleur de type chaudière dans les opérations d'énergie conventionnelle/nucléaire
●Fluides dangereux Échangeurs Toast pour fluides inflammables et dangereux

Plaque à moitié soudée


Caractéristiques
(1) Plusieurs plaques sont soudées par rayons avec des joints toriques au niveau des hublots entre les plaques. Un fluide traverse l’intérieur de la boîte et l’autre circule à l’extérieur.
(2) Étant donné que chaque pièce d'armure est amovible, les deux côtés de l'armure peuvent être creusés.
(3) Étant donné que la boîte à plaques est scellée par soudage par rayons, à l'exception de l'ouverture, le produit convient à une utilisation avec des pressions élevées, des réfrigérants au fréon ou des fluides qui attaquent le caoutchouc synthétique.
(4) Les joints annulaires sont disponibles en deux types : les joints en caoutchouc synthétique et en polytétrafluoroéthylène (TCG), qui offrent une excellente résistance chimique.


Application
● Fluides de chauffage/refroidissement qui corrodent le caoutchouc synthétique
● Chauffage/refroidissement de liquides dangereux similaires à l'acide sulfurique
● Chauffage/refroidissement au-delà de la charge thermique
●Dans un cycle de réfrigération où un réfrigérant est utilisé pour le chauffage ou le refroidissement.

L'encrassement des échangeurs de chaleur se produit pour plusieurs raisons
 

Cristallisation

Ceci est dû aux sels qui se dissolvent et cristallisent lors du refroidissement. Envisagez des conceptions à coque et tube pour les fluides à forte teneur en sel soumis à des changements de température élevés.

Sédimentation ou dépôts de sable, de rouille ou d'autres composés

La sédimentation provient des produits de corrosion, des oxydes métalliques, du limon, de l'alumine et des organismes diatomiques (microalgues) et de leurs excréments. Des ajustements de vitesse peuvent être effectués dans certains cas pour réduire l'impact de la sédimentation.

Corrosion

L'encrassement dû à la corrosion peut affecter les performances de transfert de chaleur des équipements. Tenez donc compte des propriétés des matériaux et des fluides de l'échangeur de chaleur pour éviter la corrosion lorsque cela est possible. Pour en savoir plus, lisez Comment nettoyer et entretenir votre échangeur de chaleur.

Incrustation

L'accumulation d'une croûte ou d'un revêtement de fluides traités, de minéraux ou d'agents de nettoyage sur la surface des pièces de l'échangeur de chaleur.

Mise à l'échelle

Type d'incrustation causée par le carbonate de calcium, le sulfate de calcium et les silicates.

Croissance biologique

Les sources d'encrassement biologique comprennent les bactéries, les nématodes et les protozoaires.

Ce que vous devez savoir lors de l'utilisation d'échangeurs de chaleur à plaques
 

La chute de pression
Une certaine chute de pression est nécessaire, même si elle doit rester proche de la valeur prévue. Ainsi, une énergie supplémentaire est nécessaire pour obtenir l’afflux demandé à travers l’équipement. S'il y a une réduction de la capacité de l'appareil à maintenir les températures demandées et une pression accrue sur le fluide, cela signifie qu'un encrassement ou un colmatage s'est produit. Mesurez le débit entrant si possible et comparez-le avec celui spécifié pour le débit entrant réel :

  • Si la chute de pression est plus avancée que celle spécifiée, le programme de température doit être vérifié.
  • Si les lectures du thermomètre correspondent à celles spécifiées et si la baie menant à l'échangeur de chaleur peut être encombrée, ouvrez l'équipement.
  • Si les passages deviennent plus étroits et que le thermomètre ne correspond pas aux valeurs spécifiées, un CIP (Cleaning in Place) est nécessaire.
 

Installation
L'appareil doit être placé sur une surface dure. Selon les conditions d'espace, une distance de 1,5 m des murs garantit également suffisamment d'espace autour du dispositif à plaques. Ceci est extrêmement important lors de l'entretien de l'unité, c'est-à-dire lors du renouvellement des plaques ou du serrage du paquet de plaques. L'espace libre nécessaire est indiqué sur la délimitation de l'assemblage.

 

Précautions concernant l'échangeur de chaleur à plaques
Avant le lancement, vérifiez que tous les boulons de tension sont tendus avec force et que le jeu de plaques a les mesures correctes. Le démarrage de l'échangeur thermique doit être accepté lentement et facilement pour éviter tout choc de pression/forgeage d'eau, qui pourrait endommager l'équipement ou provoquer des fuites. Les considérations suivantes sont importantes :

  • Assurez-vous que les mesures appropriées sont appliquées au paquet de plaques.
  • Les variations extrêmes de température et de pression doivent être évitées afin d'éviter des dommages.
  • Avant de démarrer une pompe, vérifiez les instructions et vérifiez le robinet entre la pompe et l'équipement contrôlant le débit d'entrée du système.
  • Le robinet de sortie doit être complètement ouvert – s’il y en a un.
  • Ouvrir l'articulation
  • Démarrer la pompe
  • Ouvrir lentement le robinet
  • Lorsque tout l'air est sorti, fermez l'articulation
  • Reprendre la procédure pour les médias contraires
  • Les pressions et températures de conception ne doivent pas être dépassées pour chaque modèle, qui sont marquées sur la plaque signalétique.
 

Des conditions de fonctionnement
Lors du fonctionnement des échangeurs de chaleur à plaques :

  • Évitez les coups de bélier
  • Assurez-vous que l'échangeur thermique à plaques n'est pas utilisé dans des situations de flux, de pression ou de température non autorisées.
  • Assurez-vous que l'appareil est ventilé.

 

Photo de certificat
 
 
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Questions fréquemment posées sur les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées

Q : Qu'est-ce qu'un échangeur de chaleur à plaques semi-soudées ?

R : L’échangeur de chaleur à plaques semi-soudées fonctionne exactement de la même manière qu’un échangeur de chaleur à plaques à joint typique. La principale différence est que quelques plaques sont soudées au laser avec un joint torique au niveau des hublots entre les plaques. Un fluide circulant à l'intérieur des cassettes et l'autre fluide circulant à l'extérieur des cassettes.

Q : Quelle est la différence entre les échangeurs de chaleur à plaques soudées et à joints ?

R : Les échangeurs de chaleur à plaques soudées sont similaires aux échangeurs de chaleur à plaques avec joints, mais les plaques sont soudées ensemble. Ils sont extrêmement durables et sont idéaux pour transférer des fluides à haute température ou des matériaux corrosifs.

Q : Quels sont les deux principaux types d’échangeurs de chaleur ?

R : Il existe deux principaux types d'échangeurs de chaleur régénératifs : les échangeurs de chaleur statiques et les échangeurs de chaleur dynamiques.

Q : Quelle est la classification des échangeurs de chaleur à plaques ?

R : Ces échangeurs de chaleur sont en outre classés comme échangeur de chaleur à plaques avec joints, échangeur de chaleur entièrement soudé, échangeur de chaleur à plaques à double paroi, échangeur de chaleur à plaques soudées au laser/échangeur de chaleur à plaques semi-soudées, échangeur de chaleur à plaques brasées.

Q : Quels sont les trois types de classifications d’échangeurs de chaleur ?

R : Ces échangeurs peuvent être classés en échangeurs à calandre, à double tube et à tube en spirale. Ce sont tous des échangeurs à surface primaire à l'exception des échangeurs à ailettes extérieur/intérieur des tubes.

Q : Qu'est-ce qu'un échangeur de chaleur à plaques soudées ?

A : Échangeur de chaleur soudé, constitué de plaques ondulées carrées soudées ensemble, formant le cœur de l'échangeur de chaleur. Il n'y a pas de joint entre les plaques ; l'étanchéité se fait par une soudure. Seuls les panneaux latéraux amovibles sont dotés de joints pour l'étanchéité externe.

Q : Quel est le meilleur type d’échangeur de chaleur ?

R : Un échangeur de chaleur à plaques est l'option la moins coûteuse car il peut atteindre des coefficients de transfert de chaleur élevés - avec un flux à contre-courant pur - offrant le transfert de chaleur le plus efficace et la plus petite surface.

Q : Quelle est la différence entre les échangeurs de chaleur à plaques et à tubes ?

R : Les échangeurs de chaleur à plaques sont jusqu'à cinq fois plus efficaces que les modèles à calandre et tubes avec des températures d'approche aussi proches de 1 degré F. La récupération de chaleur peut être considérablement augmentée en remplaçant simplement les échangeurs de chaleur à calandre et tubes existants par des échangeurs de chaleur compacts.

Q : Quel type d’échangeur de chaleur est principalement utilisé ?

R : L’échangeur de chaleur à calandre et à tubes est probablement le type le plus courant dans l’industrie.

Q : Quels matériaux sont utilisés pour construire des échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées ?

R : Matériau de la plaque : 0,6 mm AISI (304 ou 316) ou titane. Pression de conception de 150 à 300 psig. Norme de code ASME disponible. Les joints sont disponibles en Nitril®, EPDM, Viton®, Néoprène ou Chloroprène.

Q : Quels sont les avantages de l’utilisation d’échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées ?

R : Les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées présentent plusieurs avantages, notamment :
Résistance à haute pression : les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées ont une résistance à la pression 2 à 3 fois supérieure à celle des échangeurs de chaleur à joints.
Joints : les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées utilisent la moitié du nombre de joints que les échangeurs de chaleur à plaques classiques.
Entretien : Les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées nécessitent uniquement un nettoyage et un entretien du côté utilitaire.
Facilité d'entretien : les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées sont faciles à entretenir et peuvent transférer plus de fluides dans tout le système.

Q : Quels sont les inconvénients de l’échangeur de chaleur à plaques ?

R : Il est plus difficile de remplacer fréquemment le joint. La pression d'utilisation est limitée, généralement pas supérieure à 1, 5 MPa. La température de fonctionnement est limitée par la résistance à la température du matériau du joint.

Q : Comment fonctionnent les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées ?

R : Quelques plaques sont soudées au laser avec un joint torique au niveau des hublots entre les plaques. Un fluide circulant à l'intérieur des cassettes et l'autre fluide circulant à l'extérieur des cassettes.

Q : Avec quels types de fluides les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées peuvent-ils être utilisés ?

R : Les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées de Tranter sont conçus pour gérer des fluides à haute pression et corrosifs, ce qui les rend idéaux pour les applications industrielles et chimiques.

Q : Quelle peut être la taille des échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées ?

R : Les échangeurs de chaleur à plaques peuvent varier en taille, allant de 9,7 x 32 x 51 mm à 524,4 x 112 x 24,1 mm. La taille d’une assiette peut varier de quelques centimètres carrés à 2 ou 3 mètres carrés. Un seul échangeur peut comporter de 10 à plusieurs centaines de plaques, avec des surfaces d'échange pouvant atteindre des milliers de mètres carrés.

Q : Quels sont les deux types d’échangeurs de chaleur à plaques soudées pour une récupération de chaleur efficace dans l’industrie ?

R : Échangeurs de chaleur à plaques avec joints – Ces échangeurs utilisent des joints et des conceptions de haute qualité pour sceller les plaques ensemble et les protéger contre toute fuite.
Échangeurs de chaleur à plaques brasées – Utilisés dans de nombreuses applications industrielles et de réfrigération, ces échangeurs peuvent être très efficaces et compacts.

Q : Quel type d’entretien les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées nécessitent-ils ?

R : Pour les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées, il est possible de nettoyer les plaques manuellement du côté avec joint, mais cela nécessite que l'échangeur de chaleur soit ouvert pour accéder à la surface des plaques. Les cassettes semi-soudées ne peuvent être nettoyées que manuellement à l'extérieur. Si nécessaire, les produits de nettoyage peuvent être utilisés.

Q : Combien de temps durent les échangeurs de chaleur à plaques ?

R : Un échangeur de chaleur à plaques (PHE) peut durer environ 10 ans s'il est correctement entretenu. Cependant, la durée de vie d’un PHE peut être plus longue s’il est régulièrement entretenu.

Q : Les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées peuvent-ils être réparés ?

R : Oui, les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées peuvent être réparés. Ils peuvent être démontés pour l'entretien, comme le remplacement des joints, l'inspection et le nettoyage. Les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées sont dotés de joints résistants aux fluides agressifs.

Q : Quelles sont les caractéristiques des échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées ?

R : Les échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées sont des dispositifs de transfert de chaleur qui utilisent des plaques et des joints pour transférer la chaleur entre deux fluides. La conception semi-soudée soude partiellement le jeu de plaques au cadre, ce qui renforce le jeu de plaques et aide à prévenir les fuites.

En tant que l’un des principaux fabricants d’échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées en Chine, nous vous invitons chaleureusement à acheter ici des échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées de haute qualité dans notre usine. Tous les équipements sont de haute qualité et à prix compétitif. Pour un devis, contactez-nous dès maintenant.

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