Pourquoi nous choisir?
Expérience riche
Notre équipe se compose de plus de 30 membres du personnel technique avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie et a aidé nos produits à obtenir plus de 55 certificats de brevet.
Bien équipé
L'entreprise est équipée de multiples machines à traitement avancé de moisissure CNC, de presses hydrauliques spéciales, de machines de poinçonnage, de machines de bloking intégrées et d'autres équipements, et peut fournir aux clients un échangeur de chaleur de haute qualité et des pièces de rechange de joint, en particulier GEA, Tranter, APV, AGC et d'autres modèles.
Assurance qualité
Nous avons notre propre centre d'inspection de qualité pour nous assurer que le processus de production est conforme aux normes ISO et effectuer une inspection de qualité des échangeurs de chaleur par le biais d'un équipement de test de pression hydraulique, d'un équipement de test de résistance, etc. pour s'assurer que tous les produits sont conformes aux certifications CE et ROHS.
Services personnalisés
Notre équipe est bonne dans la conception et la production personnalisées, et prend en charge les commandes OEM et ODM, notamment en fournissant divers tubes d'échange de chaleur, ailettes, pièces structurelles et tuyaux pour répondre aux exigences des différents environnements d'utilisation.
Qu'est-ce que le joint d'échangeur de chaleur?
Le joint d'échangeur de chaleur est un terme utilisé pour les joints dans les échangeurs de chaleur de type et de tube. Il s'agit généralement d'un joint à gilets métalliques avec un remplissage molle pour des températures plus élevées. Ces joints sont souvent appelés DJs ou joints à double gaieté. Les styles, les matériaux et les configurations sont illimités. Les joints d'échangeur de chaleur sont fabriqués à l'aide de graphite, de fibres comprimées ou de milboard comme remplissage souple, protégé par une double veste extérieure dans divers métaux tels que le fer doux, le cuivre ou l'acier inoxydable. Ces joints peuvent être fabriqués avec des barres de passes intégrales ou soudées.
Les plaques d'échangeur de chaleur sont généralement faites de matériaux métalliques avec différentes formes et tailles, utilisées pour séparer les fluides chauds et froids et transférer la chaleur. Par conséquent, vous devez considérer comment concevoir la forme, la taille et le matériau de la carte pour répondre à vos besoins spécifiques. La plaque standard de sondex est l'une des plaques d'échangeur de chaleur.
Les types de cartes standard spécifiques peuvent varier en fonction du fabricant, de la série de produits ou d'une application spécifique. Si vous avez besoin d'un type spécifique de plaque d'échangeur de chaleur, il est recommandé de contacter le fabricant ou le fournisseur pour obtenir des spécifications précises de produits et des données de performance.
Plaques jumelles pour la série LWC
La plaque semi-soudée de la série LWC est une plaque d'échangeur de chaleur efficace, qui est composée d'une série de plaques métalliques avec une certaine forme ondulée empilée. Ce type d'échangeur de chaleur à plaques forme des canaux rectangulaires fins entre les plaques pour l'échange de chaleur.
Modèle: personnalisable
Matériau: caoutchouc EPDM
Objectif: sceau d'échangeur de chaleur
Caractéristiques: résistance à haute température, résistance à la corrosion, résistance à l'usure et résistance au vieillissement
Le joint NBR pour les échangeurs de chaleur est un matériau d'étanchéité largement utilisé dans divers équipements d'échangeur de chaleur. Ce joint d'étanchéité a une excellente résistance à l'huile, une résistance à haute température, une résistance aux intempéries et une résistance à la corrosion chimique, protégeant ainsi efficacement l'équipement d'échangeur de chaleur et améliorant ses performances et sa durée de vie.
L'échangeur de chaleur est un composant important de l'échangeur de chaleur à plaque. Pendant l'assemblage, l'adhésif est utilisé pour fixer fermement le joint au rainure d'étanchéité de la plaque, et le joint est placé dans la rainure circonférentielle du trou en fonction des besoins de l'écoulement du fluide, garantissant ou empêchant ainsi le liquide d'entrer dans le canal entre les plaques et d'atteindre le but de l'échange de chaleur.
Joint d'échangeur de chaleur à plaque
Le joint d'étanchéité d'un échangeur de chaleur à plaques est un composant important de l'échangeur de chaleur à plaque, utilisé pour sceller l'écart entre les plaques d'échange de chaleur et s'assurer que le milieu d'échange de chaleur ne fuit pas.
Avantages du joint d'échangeur de chaleur
Prévention des fuites
Les joints créent un joint serré entre les plaques ou tubes d'échangeur de chaleur, empêchant les fuites du fluide et assurant le transfert efficace de la chaleur.
Résistance à la température
De nombreux joints sont conçus pour résister à des températures élevées, ce qui les rend adaptées à diverses applications, y compris les processus industriels et chimiques.
Résistance à la pression
Les joints peuvent gérer des environnements à haute pression, en maintenant l'intégrité et les performances dans des conditions difficiles.
Polyvalence
Disponible dans une gamme de matériaux (par exemple, caoutchouc, élastomères, PTFE et métal), les joints peuvent être sélectionnés en fonction des exigences spécifiques de l'application, y compris la compatibilité chimique.
Facilité d'installation et de remplacement
Les joints sont généralement faciles à installer et à remplacer, ce qui simplifie la maintenance et réduit les temps d'arrêt pendant les réparations.
Amélioration de l'efficacité
En garantissant un scellement approprié, les joints aident à maintenir des conditions de fonctionnement optimales, améliorant l'efficacité globale de l'échangeur de chaleur.
Résistance à la corrosion
Certains matériaux de joint offrent une résistance à la corrosion, prolongeant la durée de vie de l'échangeur de chaleur et réduisant les coûts d'entretien.
Amortissement des vibrations
Les joints peuvent absorber les vibrations et l'expansion thermique, réduisant la contrainte sur les composants de l'échangeur de chaleur et améliorant la durabilité.
Rentable
L'utilisation de joints peut être une solution rentable pour prévenir les fuites et maintenir l'efficacité du système, économisant finalement les coûts énergétiques et les réparations potentielles.
Goits de nitrile (NBR):Connues pour leur excellente résistance aux huiles, aux carburants et aux produits chimiques, les joints de nitrile sont souvent utilisés dans des applications où la compatibilité avec les hydrocarbures est essentielle. Ils offrent une bonne résistance à la température et sont rentables.
Joints EPDM:Les joints de monomère de diène éthylène propylène (EPDM) ont une résistance exceptionnelle au vieillissement, à l'altération et à l'exposition à l'ozone. Ils offrent également d'excellentes propriétés d'étanchéité contre l'eau chaude et la vapeur.
Gaskets Viton®
Fabriqués à partir de matériaux de fluoroélastomère, les joints Viton® présentent une excellente résistance chimique même à des températures élevées. Ils sont couramment utilisés lorsqu'ils traitent des fluides agressifs ou des conditions de fonctionnement extrêmes.
Joint en silicone
Les joints en silicone offrent une stabilité à haute température ainsi qu'une bonne flexibilité et des propriétés d'isolation électrique. Ils sont souvent préférés dans les industries de transformation des aliments en raison de leur conformité à la FDA.
Joint PTFE (Teflon®)
Les joints PTFE fournissent une résistance chimique exceptionnelle à travers un large éventail de substances tout en maintenant de faibles caractéristiques de frottement.
Matériau du joint d'échangeur de chaleur
NBR (caoutchouc nitrile butadiène)
Les joints NBR sont réputés pour leur compatibilité exceptionnelle avec les fluides à base d'eau et d'huile. Ils sont largement utilisés dans les échangeurs de chaleur à plaques dans diverses industries, ce qui en fait un choix fiable pour assurer des sceaux sans fuite. NBR convient aux applications dans une plage de température de 14 degrés F à 230 degrés F (-10 à 110 degrés).
EPDM (éthylène propylène diène monomère)
Inigmées pour résister aux rigueurs de l'eau chaude, de la vapeur et des produits chimiques spécifiques, les joints EPDM se distinguent dans des applications à haute température. Ils offrent une flexibilité et une résilience, ce qui en fait un choix préféré dans les environnements à températures élevées. Les joints EPDM sont capables de maintenir leur intégrité même lorsqu'ils sont exposés à des températures allant de 5 degrés F à 302 degrés F (-15 à 150 degrés), garantissant une étanchéité fiable dans des conditions exigeantes.
Viton
Dans des contextes caractérisés par des températures extrêmes et des substances corrosives, les joints de viton brillent. Ils présentent une résistance remarquable aux éléments durs, offrant une longévité et une fiabilité même dans les conditions les plus difficiles. Les joints Viton sont spécialement conçus pour gérer les températures allant de 14 degrés F à 320 degrés F (-10 à 160 degrés), ce qui en fait un choix idéal pour les applications où les fluctuations de température sont répandues.
Comme son nom l'indique, les échangeurs de chaleur à plaques sont constitués d'une série de plaques minces et ondulées empilées. Ces plaques forment des canaux d'écoulement parallèles à travers lesquels les deux fluides (chauds et froids) s'écoulent dans des couches alternatives. La chaleur du fluide plus chaud est transférée à travers la plaque vers le fluide plus glacial. La conception permet une grande surface sur laquelle la chaleur peut être transférée, entraînant une grande efficacité.
La fonction principale du joint est de sceller les plaques ensemble, garantissant que les fluides ne circulent que dans les canaux prévus sans fuir ni mélange. Sans le joint, maintenir un débit cohérent et efficace serait un défi important. De plus, les joints aident à diriger les fluides dans des plaques alternées, les empêchant de court-circuiter l'échangeur.
Compte tenu de l'environnement exigeant au sein d'un échangeur de chaleur, ces joints sont faits de matériaux qui peuvent résister à des températures élevées, des produits chimiques agressifs et des contraintes mécaniques induites par l'écoulement du fluide. Les matériaux communs comprennent des élastomères comme le caoutchouc nitrile, l'EPDM et la viton. Le choix du matériau du joint dépend souvent du type de liquides traités et des conditions opérationnelles de l'échangeur de chaleur.
La conception et la construction d'un joint sont tout aussi cruciales que le matériau lui-même. Ils sont disponibles dans divers profils, tels que clip, collé, instantané et bouton, adapté à des conceptions de plaques spécifiques et aux besoins opérationnels. La forme et l'épaisseur d'un joint jouent également un rôle important dans la détermination de son efficacité, car il doit assurer un joint serré tout en s'adaptant à l'expansion et à la contraction des plaques pendant les fluctuations de la température.
Caractéristiques physiques du joint d'échangeur de chaleur à plaque
Les propriétés physiques du joint en caoutchouc de l'échangeur de chaleur à plaque dépendent principalement du processus de mélange et de vulcanisation de la formule 1 (y compris la pression de vulcanisation, la température, le temps, etc.). Généralement, la pression de la vulcanisation et du moulage ne doit pas être inférieure à 9,8MPA, la température est 160-185?, Et le temps est 3-15 min, selon le type de caoutchouc. Dans le four, sous une température uniforme, gardez la chaleur pendant une certaine période et terminez enfin le processus de vulcanisation. Les propriétés physiques se détérioreront avec l'augmentation du temps et de la température d'utilisation. Généralement, à la température maximale recommandée des bandes de caoutchouc, la durée de vie moyenne de l'utilisation continue est d'environ deux ans. Si la température maximale est dépassée de 10?, La durée de vie moyenne sera raccourcie d'environ la moitié. Cependant, la surenchéritude à court terme a peu d'effet. Les bandes avec de bonnes propriétés physiques à température ambiante peuvent devenir très médiocres à haute température et une utilisation continue.
Le taux de déformation permanent de compression est une base importante pour mesurer la capacité de récupération élastique du matériau de la bande de caoutchouc et déterminer la limite de température de l'utilisation. Sous la température d'utilisation admissible, plus la valeur est petite, plus les performances de récupération élastique sont petites et plus les performances d'étanchéité et la durée de vie moyenne des joints en caoutchouc. Le taux de déformation à long terme de l'eau comprimée augmentera avec l'augmentation de la température et du temps, et il est lié au poids moléculaire du caoutchouc, de l'agent vulcanisant, de l'agent de renforcement et d'autres additifs. Sous la prémisse de certains caoutchouc brut, il dépend principalement du type d'agent vulcanisant et de la quantité optimale de formule. En utilisant l'agent de durcissement du composé phénolique, le taux de déformation à long terme de l'eau comprimée est le plus petit; L'agent de durcissement du composé amine est le pire.
Lorsque les joints de plaques d'échangeur de chaleur sont maintenus sous forme de pièces de rechange, il est important que certaines procédures de stockage soient suivies pour garantir que les composés en caoutchouc fabriquant les joints ne se détériorent pas et que la durée de vie utile des joints est préservée.
1. Conserver dans une zone où la température ne dépasse pas 70 ° F. Idéalement, la température ne doit pas dépasser 60ºF. Ne stockez jamais dans une zone où la température peut tomber à 32 ° F ou en dessous.
2. Une faible humidité doit être maintenue dans la zone de stockage. Un maximum de 70% d'humidité relative est recommandé.
3. Conserver dans une pièce sombre. La lumière ultra-violet doit être évitée.
4. Conserver le joint afin qu'ils soient exempts de tension. Ne stockez pas les joints étirés ou gravement inclinés.
5. Toutes les sources potentielles d'ozone, telles que les moteurs électriques de fonctionnement ou les équipements de soudage, doivent être retirés de la zone de stockage.
6. Les solvants organiques, les acides, etc. ne doivent pas être conservés dans la zone de stockage.
7. Ne pas stocker près des radiateurs du système de chauffage.
8. Couvrir ou garder les joints dans des sacs ou des boîtes pour minimiser l'exposition à la circulation de l'air.
9. Gaskets correctement stockés (pas de lumière directe 60º -70 º) fonctionnera comme de nouveaux.
Importance des joints d'échangeur de chaleur dans l'entretien et l'efficacité
Joints, au fil du temps, l'usure du visage en raison d'une exposition continue à des températures et des pressions élevées. Leur dégradation peut entraîner des inefficacités, telles que la réduction des taux de transfert de chaleur ou la contamination croisée des liquides.
Par conséquent, l'entretien régulier et le remplacement des joints usées sont essentiels pour le fonctionnement efficace d'un échangeur de chaleur à plaques. La facilité de remplacement des joints dans les échangeurs de chaleur à plaques, par opposition à d'autres types, souligne encore leur praticité dans diverses industries.
Au-delà de l'entretien, la sélection du joint approprié est essentiel. Un matériau ou une conception de joint inappropriée peut entraîner une défaillance précoce, une réduction de l'efficacité du transfert de chaleur ou, dans le pire des cas, une rupture catastrophique de l'échangeur de chaleur.
Les échangeurs de chaleur de plaques, avec leurs joints jouant un rôle central, trouvent une application dans de nombreuses industries. Qu'il s'agisse de l'industrie laitière pasteurisant le lait, de l'industrie chimique effectuant des réactions exothermiques ou de l'industrie HVAC régulant les températures de construction, le joint d'échangeur de chaleur assure l'efficacité et la sécurité. Dans les industries où la pureté est primordiale, comme les produits pharmaceutiques ou la transformation des aliments, le rôle du joint est encore plus critique. Toute fuite ou contamination peut avoir de graves conséquences, non seulement d'un point de vue opérationnel mais également en termes de conformité aux normes réglementaires.
Facteurs à considérer pour les joints d'échangeur de chaleur
Conception de l'échangeur de chaleur
Les conceptions compliquées des échangeurs de chaleur peuvent affecter directement les performances des joints. L'utilisation de joints trop larges pour un échangeur de chaleur peut provoquer une contrainte de joint insuffisante. Trop de charge de boulon sur votre échangeur de chaleur, en revanche, peut provoquer une contrainte de joint excessive.
Assemblage de jonction
Une installation incorrecte du joint dans votre échangeur de chaleur peut entraîner de graves problèmes. Un serrage incorrect ou insuffisant du boulon peut entraîner une procédure de couple inexacte. Si vous dépassez la limite de température de votre joint, cela peut causer des problèmes à l'appareil. Alternativement, les écrous doivent fonctionner sur toute la longueur du filetage du boulon pour un meilleur ensemble de joints. Les fils doivent également être assez longs pour que les noix puissent atteindre les faces métalliques.
Condition des faces métalliques
Plusieurs éléments des faces de bride doivent être vérifiés lors de l'installation des joints d'échangeur de chaleur. La texture de la surface de la bride doit être évaluée afin que le joint puisse remplir des zones spécifiques. Les faces de bride doivent également être parallèles. Les boulons doivent être serrés correctement et que leur charge ne doit pas compter pour rassembler les brides. Tout dommage ou saleté sur les faces métalliques doit également être réparé ou retiré.
Joint
Le matériau du joint peut également affecter les performances des échangeurs de chaleur. La réutilisation de vieux joints peut être dangereux pour votre échangeur de chaleur car leurs capacités de scellage en toute sécurité sont révolues depuis longtemps. Toute détérioration rapide des joints signifie que leurs matériaux sont incompatibles avec le liquide trouvé sur l'échangeur de chaleur. Une utilisation excessive des composés de jointure peut également entraîner l'extrude de vos joints à partir des faces. Toute saillie de joints dans le chemin d'écoulement du liquide peut provoquer des turbulences en plus des restrictions d'écoulement. L'érosion pourrait également se produire en raison de l'exposition au liquide.
Nantong Hi-Eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. est l'un des principaux fournisseurs d'échangeurs de chaleur et de leurs assiettes et pièces de rechange de joints. Notre entreprise est située dans la province du Jiangsu et a été créée en 2012. Elle a actuellement une usine couvrant une superficie de plus de 3, 000 mètres carrés et fournit des services aux clients dans plus de 30 pays et régions du monde. Nos principaux produits sont les échangeurs de chaleur à plaques et à cadre, les échangeurs de chaleur à plaques soudées, les accessoires d'échangeurs de chaleur à plaques, etc., qui peuvent être utilisés dans le CVC, la fabrication de papier, l'acier, le produit chimique, la réfrigération, l'énergie électrique, la construction navale, la nourriture et les boissons et d'autres industries.
Nos certifications
Guide de la FAQ ultime sur le joint d'échangeur de chaleur
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