Échangeur de chaleur de type braféred

Échangeur de chaleur de type braféred

Les échangeurs de chaleur à plaques brasédé sont un type d'échangeur de chaleur qui sont utilisés pour transférer la chaleur entre deux ruisseaux de liquide, comme entre un liquide chaud et un liquide froid. Ils sont constitués d'une série de plaques métalliques minces et ondulées qui sont brasées ensemble à l'aide d'un processus de brasage à haute température.

Pourquoi nous choisir?

 

 

Expérience riche
Notre équipe se compose de plus de 30 membres du personnel technique avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie et a aidé nos produits à obtenir plus de 55 certificats de brevet.

 

Bien équipé
L'entreprise est équipée de multiples machines à traitement avancé de moisissure CNC, de presses hydrauliques spéciales, de machines de poinçonnage, de machines de bloking intégrées et d'autres équipements, et peut fournir aux clients un échangeur de chaleur de haute qualité et des pièces de rechange de joint, en particulier GEA, Tranter, APV, AGC et d'autres modèles.

 

Assurance qualité
Nous avons notre propre centre d'inspection de qualité pour nous assurer que le processus de production est conforme aux normes ISO et effectuer une inspection de qualité des échangeurs de chaleur par le biais d'un équipement de test de pression hydraulique, d'un équipement de test de résistance, etc. pour garantir que tous les produits sont conformes aux certifications CE et ROHS.

 

Services personnalisés
Notre équipe est bonne dans la conception et la production personnalisées, et prend en charge les commandes OEM et ODM, notamment en fournissant divers tubes d'échange de chaleur, ailettes, pièces structurelles et tuyaux pour répondre aux exigences des différents environnements d'utilisation.

 

Qu'est-ce que l'échangeur de chaleur du type de plaque brasé?

 

 

Les échangeurs de chaleur à plaques brasédé sont un type d'échangeur de chaleur qui sont utilisés pour transférer la chaleur entre deux ruisseaux de liquide, comme entre un liquide chaud et un liquide froid. Ils sont constitués d'une série de plaques métalliques minces et ondulées qui sont brasées ensemble à l'aide d'un processus de brasage à haute température. Les ruisseaux de fluide circulent à travers l'échangeur de chaleur de plaque dans des canaux séparés et la chaleur est transférée d'un flux de fluide vers l'autre à travers les plaques métalliques.

Swep Heat Exchanger

Échangeur de chaleur SWEP

L'échangeur de chaleur SWEP est un échangeur de chaleur efficace, respectueux de l'environnement et d'économie d'énergie largement utilisé dans la réfrigération industrielle, la construction de la climatisation, l'industrie automobile et d'autres domaines. Il s'agit d'un échangeur de chaleur basé sur de nouveaux matériaux, avec d'excellentes performances de transfert de chaleur et de la fiabilité.

Brazed Heat Exchanger

Échangeur de chaleur brasé

L'échangeur de chaleur à plaques brasé est formé par l'interaction et la superposition de plusieurs plaques. Chaque plaque est composée de deux couches de plaques métalliques, qui sont connectées par la technologie de brasage. Le fluide circule à travers les canaux entre les plaques et entre en contact avec la surface des plaques, réalisant ainsi le transfert de chaleur.

Aluminum Brazed Heat Exchanger

Échangeur de chaleur bratins en aluminium

L'échangeur de chaleur en aluminium est un équipement d'échange de chaleur efficace et respectueux de l'environnement largement utilisé dans la réfrigération, la climatisation, les produits chimiques et autres. L'échangeur de chaleur en aluminium est un équipement d'échange de chaleur basé sur la technologie de brasage en aluminium, qui présente les avantages de petite taille, d'efficacité d'échange de chaleur élevée, de conservation de l'énergie et de protection de l'environnement.

Swep Brazed Plate Heat Exchanger

Échangeur de chaleur à plaque Brated Swep

L'échangeur de chaleur à plaques Brazed SWEP est un équipement d'échange de chaleur efficace et compact largement utilisé dans les domaines de la production industrielle, de l'industrie pétrochimique, de la pharmaceutique et du papier. Cet équipement utilise la technologie de brasage pour souder les plaques métalliques ensemble pour former un nouveau type d'échangeur de chaleur, qui présente les avantages d'une efficacité de transfert de chaleur élevée, d'un petit volume, d'un poids léger et d'une économie d'espace.

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Échangeur de chaleur à plaque brasée en nickel

L'échangeur de chaleur à plaques brasses en nickel est un échangeur de chaleur efficace et compact largement utilisé dans l'énergie, les produits chimiques, la réfrigération et d'autres champs. Il adopte le processus de brasage au nickel pour souder les plaques métalliques ensemble, formant une structure de plaque unique avec des performances de transfert de chaleur élevées, une forte résistance à la corrosion et une conservation énergétique efficace.

Brazed Plate Type Heat Exchanger

Échangeur de chaleur de type braféred

Le brasage est une méthode de processus qui utilise une réaction de fusion entre le matériau de brasage et le métal de base pour connecter les pièces métalliques. L'avantage du brasage est qu'il ne cause pas de dommages au métal de base pendant le processus de soudage, a une résistance à la connexion élevée et convient à la connexion de divers matériaux métalliques.

Alfa Laval Brazed Plate Heat Exchanger

Alfa Laval Brated Plated Heat Exchanger

L'échangeur de chaleur à plaques Alfa Laval Brated adopte une technologie de brasage avancée pour connecter étroitement la feuille métallique et le matériau d'étanchéité. Ce processus consiste à chauffer et à faire fondre la soudure, lui permettant de pénétrer dans le joint entre la plaque et le matériau d'étanchéité, réalisant ainsi une connexion fiable.

 

 

Avantages de l'échangeur de chaleur type de plaque brasé

 

Efficacité améliorée avec les échangeurs de chaleur à plaques brasé
L'un des principaux avantages des échangeurs de chaleur à plaques brasé est leur capacité à atteindre des niveaux élevés d'efficacité énergétique. Contrairement aux échangeurs de chaleur traditionnels de coquille et de tube, les BPHE ont une surface plus grande par rapport à leur taille, ce qui permet un transfert de chaleur plus efficace. Cela signifie que moins d'énergie est nécessaire pour réaliser l'échange de température souhaité, entraînant des économies de coûts importantes. Dans les industries où l'efficacité énergétique est critique, comme dans le fonctionnement de systèmes de chauffage industriel ou d'unités de combustion de gaz pour le GNL, l'utilisation de BPHE peut entraîner des économies d'énergie substantielles. De plus, ils ont une perte de chaleur minimale en raison de leur conception compacte et de leur construction efficace, ce qui en fait un choix idéal pour les industries modernes en se concentrant sur la durabilité.

 

Polyvalence entre les industries
Un autre avantage des échangeurs de chaleur à plaques brasé est leur polyvalence. Ils peuvent être utilisés dans une variété de paramètres industriels, ce qui en fait une option attrayante pour différents secteurs. Par exemple, les séparateurs centrifuges et les mélangeurs à jets rotatifs sont courants dans les industries des aliments et des boissons, où un contrôle précis de la température est nécessaire pour assurer la qualité du produit. Les BPHE peuvent être facilement intégrés dans ces systèmes pour améliorer leur efficacité énergétique. De même, les fournisseurs de vannes de sécurité travaillent souvent avec des industries qui nécessitent des systèmes de gestion de chaleur fiables et efficaces. Les BPHE sont fréquemment utilisés aux côtés des pompes à vis au Kenya et des fabricants de filtres à tambour rotatifs pour optimiser la consommation d'énergie dans les processus de manipulation et de filtration des fluides. La nature compacte des BPHE leur permet également d'être facilement installées dans des systèmes avec un espace limité, ajoutant davantage à leur polyvalence.

 

Durabilité à long terme et faible entretien
Les échangeurs de chaleur à plaques brasé sont connus pour leur durabilité à long terme. Le processus de brasage élimine le besoin de joints, qui sont communs dans d'autres types d'échangeurs de chaleur et souvent le premier composant à échouer. Il en résulte une conception robuste et sans fuite qui nécessite une maintenance minimale. Pour les industries qui s'appuient sur les dispositifs de nettoyage des réservoirs ou les fabricants d'échangeurs de chaleur à tube, cela se traduit par une réduction des temps d'arrêt et des coûts d'entretien inférieurs à long terme. L'absence de joints signifie également que les BPHE peuvent gérer des pressions et des températures plus élevées, ce qui les rend adaptées à des applications plus exigeantes. Cette durabilité est particulièrement bénéfique dans les industries à forte intensité énergétique, où le maintien d'un fonctionnement continu est essentiel pour l'efficacité et la rentabilité.

 

Avantages environnementaux
En plus de leur efficacité énergétique, les échangeurs de chaleur à plaques brasés offrent également des avantages environnementaux. En réduisant la consommation d'énergie, ils aident les industries à réduire leur empreinte carbone, s'alignant sur les efforts mondiaux pour lutter contre le changement climatique. La taille compacte des BPHE signifie également que moins de matériaux est nécessaire pour leur construction, contribuant à la conservation des ressources. Les industries utilisant des unités de combustion de gaz pour le GNL ou les radiateurs industriels peuvent bénéficier considérablement des BPHE, car ces unités impliquent souvent des demandes d'énergie élevées. L'intégration des BPHE peut aider à réduire les émissions et à promouvoir des pratiques industrielles plus durables.

Application de l'échangeur de chaleur de type bradé

HVAC
Les BPhes sont utilisés dans les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC) pour transférer la chaleur entre les côtés chauds et froids du système. Ils sont particulièrement utiles pour les applications de refroidissement, telles que la climatisation, car ils peuvent gérer les écarts à haute température et fournir une bonne efficacité thermique.

 

Processus industriels
Les BPhes sont utilisés dans une variété de processus industriels qui nécessitent un transfert de chaleur. Ils sont particulièrement utiles dans les applications qui impliquent des liquides corrosifs ou visqueux, car ils peuvent résister aux pressions et températures élevées associées à ces processus.

Réfrigération

Les BPhes sont utilisés dans les systèmes de réfrigération pour transférer la chaleur entre le réfrigérant et le milieu de refroidissement. Ils sont particulièrement utiles dans les systèmes de réfrigération compacts, tels que ceux utilisés dans les petits appareils ou la climatisation automobile.

Énergie renouvelable

Les BPhes sont utilisés dans une variété de systèmes d'énergie renouvelable, tels que les systèmes d'eau chaude solaire et les pompes à chaleur géothermiques, pour transférer la chaleur entre la source d'énergie et le système de stockage ou de distribution de chaleur.

Transformation des aliments et des boissons

Les BPhes sont utilisés dans l'industrie des aliments et des boissons pour chauffer ou refroidir les liquides pendant le processus de fabrication. Ils sont particulièrement utiles pour le chauffage ou le refroidissement des liquides visqueux, tels que le lait ou le sirop, car ils peuvent fournir une grande surface pour le transfert de chaleur.

 

Comment fonctionne un échangeur de chaleur de type brafée?

 

 

Les échangeurs de chaleur à plaques brasés (également appelés échangeurs de chaleur à plaques et coquilles) sont l'un des types d'échangeurs de chaleur les plus efficaces disponibles sur le marché. Ils sont construits avec une série de plaques métalliques qui sont brasées ensemble à des températures élevées pour former un sceau. Les espaces entre les plaques sont ensuite remplis d'un liquide conducteur thermique, comme l'eau ou l'huile, et l'ensemble de l'unité est enfermé dans un boîtier.

 

Les échangeurs de chaleur à plaques brasées fonctionnent en transférant la chaleur d'un fluide à une autre à travers les plaques métalliques. Le liquide qui est chauffé ou refroidi circule à travers les canaux entre les plaques, tandis que l'autre fluide se déroule le long de l'extérieur des plaques. Lorsque les deux fluides s'écoulent, la chaleur est transférée de l'une à l'autre, ce qui fait que les deux fluides changent la température.


L'efficacité d'un échangeur de chaleur à plaques brasédés dépend de nombreux facteurs, y compris le type de liquides utilisés, la taille de l'unité et les conditions de fonctionnement. En général, cependant, les échangeurs de chaleur à plaques brasses sont beaucoup plus efficaces que leurs homologues de coquille et de tube et peuvent gérer des températures et des pressions plus élevées.

 

Échangeur de chaleur à plaque brasée vs échangeur de chaleur à plaque à joints

 

Les échangeurs de chaleur à plaques brasées sont constitués d'une série de plaques métalliques minces qui sont brasées ensemble sur les bords pour former une unité compacte et résistante aux fuites. Le fluide circule à travers les canaux créés entre les plaques et la chaleur est échangé entre les deux fluides. Les échangeurs de chaleur à plaques brasé sont connus pour leur taille compacte, leur efficacité thermique élevée et leur faible coût. Ils sont couramment utilisés dans les applications commerciales résidentielles et petites, telles que le chauffage de la piscine et le chauffage de l'eau chaude.


Les échangeurs de chaleur à plaques à joie sont constitués d'une série de plaques métalliques minces scellées avec un joint. Les joints fournissent un joint flexible mais serré entre les plaques et empêchent les deux fluides de mélanger. Les échangeurs de chaleur à plaques à joints offrent plus de polyvalence que les échangeurs de chaleur à plaques brasé et conviennent à une large gamme d'applications, y compris de grandes applications commerciales et industrielles, telles que les systèmes HVAC, le chauffage et le refroidissement des processus et la réfrigération. Ils sont également plus faciles à démonter et à nettoyer par rapport aux échangeurs de chaleur à plaques brasses.

 

Aspect

Échangeur de chaleur à plaque brasé

Échangeur de chaleur à plaque à joie

Construction

Se compose de plaques métalliques minces qui sont brasées ensemble

Se compose de plaques métalliques minces scellées avec un joint

Scellage

Soudé avec aucun joint requis

Scellé avec un joint qui fournit un joint flexible mais serré

Entretien

Pas facilement démonté, difficile à nettoyer ou à réparer

Peut être facilement démonté et nettoyé ou réparé

Taille

Compact et léger, adapté aux applications petites et moyennes

Plus grand et plus lourd, adapté à un large éventail d'applications

Coût

Faible coût en raison du processus de fabrication plus simple

Coût plus élevé en raison d'un processus de fabrication plus complexe

Efficacité thermique

Efficacité thermique élevée en raison d'un contact étroit entre les plaques

Efficacité thermique élevée en raison d'un contact étroit entre les plaques

Résistance à la corrosion

Résistance limitée à la corrosion

Bonne résistance à la corrosion

Cote de pression

Évaluation de pression maximale inférieure

Évaluation de pression maximale plus élevée

Application

Applications résidentielles et petites commerciales

Grandes applications commerciales et industrielles

 

Étapes qui peuvent être suivies pour effectuer une conception thermique pour un échangeur de chaleur de type bradé
 

1. Déterminez le service de chaleur
La première étape de la conception d'un BPHE consiste à déterminer la quantité de chaleur qui doit être transférée entre les deux fluides. Cela peut être calculé en utilisant l'équation de transfert de chaleur q=u x a x Δt, où q est le service de chaleur, u est le coefficient de transfert de chaleur global, a est la zone de transfert de chaleur, et ΔT est la différence de température entre les deux fluides.

 

2. Sélectionnez le type et la taille BPHE
Une fois la chaleur à déterminer, l'étape suivante consiste à sélectionner le type et la taille BPHE appropriés en fonction des exigences de l'application. Cela implique de considérer des facteurs tels que les débits, les chutes de pression et les plages de température des deux fluides, ainsi que toute autre exigence spécifique telle que la résistance à la corrosion ou la taille compacte.

 

3. Calculez le coefficient de transfert de chaleur
Le coefficient de transfert de chaleur est une mesure de la capacité du BPHE à transférer la chaleur entre les deux fluides. Il est influencé par des facteurs tels que les débits, les propriétés du fluide et la conception de la BPHE. Le coefficient de transfert de chaleur peut être calculé à l'aide de corrélations empiriques ou de simulations de dynamique de fluide de calcul (CFD).

Brazed Plate Type Heat Exchanger

 

Brazed Heat Exchanger

4. Calculez la chute de pression
La chute de pression est une mesure de la résistance à l'écoulement à travers la BPHE et est influencée par des facteurs tels que les débits, les propriétés du fluide et la conception de la BPHE. La chute de pression peut être calculée à l'aide de corrélations empiriques ou de simulations CFD.

 

5. Déterminer le facteur d'encrassement
L'encrassement est l'accumulation de dépôts sur les surfaces de transfert de chaleur, ce qui peut réduire l'efficacité du transfert de chaleur de la BPHE au fil du temps. Le facteur d'encrassement peut être estimé sur la base des propriétés du fluide et des conditions d'application, et est utilisée pour tenir compte de la réduction de l'efficacité du transfert de chaleur en raison de l'encrassement.

 

6. Optimiser la conception
Enfin, la conception de la BPHE peut être optimisée pour atteindre les paramètres de performance souhaités, tels que l'efficacité de transfert de chaleur maximale ou la chute de pression minimale. Cela peut impliquer des facteurs d'ajustement tels que la géométrie de la plaque, les modèles d'écoulement des fluides ou les matériaux utilisés.

Type de plaque brasée Principe d'écoulement de fluide

Principe d'écoulement dans l'échangeur de chaleur à plaques brasé
Dans un échangeur de chaleur à plaques brasé, les deux milieux coulent toujours dans des directions opposées, elle est appelée flux de courant. Le réfrigérant en deux phases (vapeur + liquide) entre en bas à gauche de l'échangeur de chaleur, et la qualité de vapeur dépend des conditions de fonctionnement de l'application. L'évaporation de la phase liquide se produit dans les canaux et certains degrés de surchauffe sont toujours demandés.

 

Principe d'écoulement dans le condenseur d'échangeur de chaleur à plaque brasée
Il partage les mêmes composants que l'évaporateur. Le réfrigérant chaud entre en haut à gauche de l'échangeur de chaleur et commence à se condenser sur les surfaces du canal jusqu'à ce qu'ils soient complètement condensés, et le sous-refroidissement est également nécessaire.

 

Échangeur de chaleur à plaque brassico-multipass
L'échangeur de chaleur peut être conçu comme des multicanaux en fonction des exigences du client. Nous pouvons offrir différentes positions, types et tailles de connexion en fonction des conceptions spécifiques aux clients.

 

Conception d'échangeur de chaleur bratin à double système
Un double circuit fait référence à deux ruisseaux de réfrigérant et à un flux d'eau. Conçu comme une conception à flux croisé, c'est-à-dire l'échangeur de chaleur à plaques brasé peut connecter deux circuits de réfrigérant indépendants. Cette conception garantit que chaque circuit de réfrigérant est exposé à l'ensemble du débit d'eau. Le principal avantage est que les performances de refroidissement de l'eau peuvent toujours être maximisées lorsque seul le compresseur est en cours d'exécution.

Conseils d'entretien pour échangeur de chaleur de type brafé
 

Empêcher la cerise sur les échangeurs de chaleur à plaques brasses
Lorsque la température est inférieure à 0, l'eau dans n'importe quel échangeur de chaleur est possible de geler. Pour éviter que l'échangeur de chaleur à plaque brasée d'être endommagé par une basse température, une soupape de vidange doit être installée dans l'unité de climatisation. Lorsque vous utilisez l'échangeur de chaleur à plaque brasé, faites attention à la circulation de l'eau et au chauffage et draine l'eau lorsqu'elle n'est pas utilisée. Si nécessaire, l'éthylène glycol peut être ajouté à l'eau pour éviter la congélation. Faites attention à l'état à l'intérieur de l'évaporateur pour éviter la congélation du côté de l'eau de l'évaporateur. La température de l'eau d'entrée est trop basse, l'écoulement de l'eau est trop petit ou l'eau est coupée, la capacité de rinçage du réfrigérant ne suffit pas, etc., tout fera en sorte que la température d'évaporation soit trop basse.

 

Évitez le marteau à eau
Le marteau à eau est une condition qui se produit lorsqu'un fluide incompressible s'écoule à travers un tuyau et modifie soudainement son débit. Généralement, le marteau à eau se produit lorsque l'électrovanne est soudainement fermée. Le marteau à eau peut rompre les tuyaux, les vannes endommagées et les échangeurs de chaleur à plaques brasses. Par conséquent, le retard de l'ouverture ou de la fermeture de la valve peut éviter ce phénomène et protéger tous les équipements dans la ligne liquide.

 

Traitement de qualité de l'eau
En raison de la différence de qualité de l'eau à différents endroits et de l'endroit où l'échangeur de chaleur à plaque est appliqué, il est important de prêter attention à la solution de problèmes de qualité de l'eau pendant l'entretien habituel. Par conséquent, faites attention aux questions suivantes. Évitez la corrosion et la mise à l'échelle. La formation d'échelle est causée par la concentration, la température, la valeur du pH et d'autres facteurs qui provoquent la cristallisation et la précipitation des sels minéraux, et adhèrent à la surface de l'échangeur de chaleur à plaques brasé. Plus la température, la concentration et la valeur du pH sont élevées, plus la possibilité de formation d'échelle est élevée.

 

Nettoyage des tuyaux
Pour les méthodes de nettoyage des échangeurs de chaleur à plaque, différentes applications utilisent différentes méthodes. Pour l'échangeur de chaleur à plaques brasé, couramment utilisé dans la réfrigération et les climatiseurs, si la saleté est formée en raison d'une mauvaise qualité de l'eau, d'un nettoyage chimique, d'un lavage à contre-courant ou d'une combinaison des deux peut être utilisée. Si la saleté est principalement des sédiments, le lavage à contre-courant régulier sur place est la méthode la plus simple et la plus efficace. Si la mise à l'échelle se produit, elle doit être traitée chimiquement. Un nettoyeur d'acide faible peut être utilisé. À environ deux fois le débit normal, nettoyez l'échangeur de chaleur à plaque braséduisé en passant la pompe dans la direction opposée à travers l'échangeur de chaleur. L'acide faible utilisé comme agent de nettoyage peut être une solution d'acide phosphorique à 5% ou d'acide oxalique, circulant dans le système dans la direction opposée à une utilisation normale. Après le nettoyage du système, rincez l'échangeur de chaleur à plaque brasédé à l'eau pendant au moins 30 minutes.

 

Notre usine

Nantong Hi-Eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. est l'un des principaux fournisseurs d'échangeurs de chaleur et de leurs assiettes et pièces de rechange de joints. Notre entreprise est située dans la province du Jiangsu et a été créée en 2012. Elle a actuellement une usine couvrant une superficie de plus de 3, 000 mètres carrés et fournit des services aux clients dans plus de 30 pays et régions du monde. Nos principaux produits sont les échangeurs de chaleur à plaques et à cadre, les échangeurs de chaleur à plaques soudées, les accessoires d'échangeurs de chaleur à plaques, etc., qui peuvent être utilisés dans le CVC, la fabrication de papier, l'acier, le produit chimique, la réfrigération, l'énergie électrique, la construction navale, la nourriture et les boissons et d'autres industries.

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Nos certifications
 
 

 

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Guide de la FAQ ultime pour échangeur de chaleur de type bradé
 

Q: Quelle est l'efficacité de l'échangeur de chaleur à plaques brasédé?

R: Pour l'échangeur de chaleur de récupération, le coefficient de transfert de chaleur global varie de 38,3 à 362,5 W m - 2 K - 1 et l'efficacité d'exergie est de l'ordre de 54,2–85,7%.

Q: Quel est le processus de brasage un échangeur de chaleur?

R: Le flux de procédé de la plaque de la chaleur échangeur de brasage est: Plaque de cisaillement → Formation → Prétraitement de surface → Assemblage → Brazage à l'aspirateur → Inspection du soudage → Finition.

Q: Quel est le principal avantage de l'échangeur de chaleur à plaques brasé?

R: Efficace - sans avoir besoin de joints ou d'équipement de support, environ 95% du matériau est utilisé pour transférer la chaleur. Le débit hautement turbulent vous permet également d'utiliser efficacement de petites différences de température.

Q: Quelle est la différence entre les échangeurs de chaleur brasés et soudés?

R: Les échangeurs de chaleur à plaques brasé sont efficaces et compacts, ce qui en fait un excellent choix économique. Les échangeurs de chaleur à plaques soudées sont similaires aux échangeurs de chaleur à plaques à joints, mais à la place, les plaques sont soudées ensemble.

Q: Quel est le principe de travail de l'échangeur de chaleur de type plaque?

R: Avec un échangeur de chaleur à plaque, la chaleur coupe à travers la surface et sépare le milieu chaud du froid. Ainsi, le chauffage et le refroidissement et les gaz utilisent des niveaux d'énergie minimaux. La théorie du transfert de chaleur entre les médiums et les fluides se produit lorsque: la chaleur est toujours transférée d'un milieu chaud à un milieu froid.

Q: Quel est le meilleur échangeur de chaleur brasé ou joint?

R: Le transfert de chaleur pour les échangeurs de chaleur à joints est moins que dans le cas de Brazed. Cela signifie que les échangeurs de chaleur brasés ont besoin de moins de matériaux à produire, ce qui entraîne donc un prix inférieur.

Q: Quelle est l'espérance de vie d'un échangeur de chaleur à plaques?

R: Les échangeurs de chaleur sont généralement conçus pour une durée de vie de 20 ou 25 ans. En fait, ils sont souvent en service plus longtemps.

Q: Quel est le meilleur échangeur de chaleur à la plaque ou à la coque et à la coque et au tube?

R: Les échangeurs de chaleur à plaques sont jusqu'à cinq fois plus efficaces que les conceptions de coquille et de tube avec des températures d'approche aussi proches que 1 degrés F. La récupération de chaleur peut être considérablement augmentée en échangeant simplement des coquilles et des tubes existants pour les échangeurs de chaleur compacts.

Q: Pouvez-vous surdimensionner un échangeur de chaleur à plaques?

R: Ladimensionner l'échangeur de chaleur est inoffensive, voire substantielle. Cependant, l'utilisation d'échangeurs beaucoup plus importants que nous avons besoin entraîne des coûts importants, qui à un moment donné cessent d'être justifiés. Un échangeur correctement sélectionné est surdimensionné par 20-50% par rapport à la puissance de chauffage requise.

Q: Quel est le meilleur échangeur de chaleur pour l'eau sale?

R: Les échangeurs de chaleur de surface grattés (SSH) sont le choix préféré pour les applications de transfert de chaleur difficiles; Par exemple, ceux qui ont des viscosités élevées et où l'encrassement peut devenir un problème.

Q: Comment réduire la chute de pression dans un échangeur de chaleur à plaques?

R: Augmenter le diamètre de la coque. L'augmentation du diamètre de la coque augmente la zone d'écoulement du tube en raison de l'augmentation du nombre de tubes et, par conséquent, réduit la vitesse d'écoulement du tube et, par conséquent, réduit la chute de pression latérale du tube. De plus, cela signifie également une longueur de tube réduite, ce qui entraîne également une baisse de pression réduite.

Q: Quels sont les problèmes avec les échangeurs de chaleur à plaques brasses?

R: Une augmentation de la pression de la pression de l'entrée à la prise.
Perte de l'efficacité du transfert de chaleur.
Perte de flux et de performances.
Traiter les fuites de liquide.

Q: Quelle est la pression maximale pour un échangeur de chaleur à plaques?

R: Les échangeurs de chaleur à plaques brasses en cuivre sont résistantes à la pression jusqu'à 30 bars, en nickel jusqu'à 10 bar. Les modèles spéciaux conviennent cependant également aux pressions plus élevées. Les échangeurs de chaleur à plaques à joie conviennent particulièrement aux grands flux et aux capacités de refroidissement élevées.

Q: Quels sont les avantages et les inconvénients des échangeurs de chaleur à plaques?

R: Ils peuvent souvent être plus compacts et parfois un coût plus bas que la coque et le tube, mais n'ont pas autant de flexibilité de conception que la coque et le tube. Leur construction complète en acier inoxydable les rend cependant idéales pour des applications telles que la transformation des aliments et la production pharmaceutique.

Q: Quelle est la formule pour l'échangeur de chaleur à plaques?

R: Le taux total de transfert de chaleur entre les fluides chauds et froids passant par un échangeur de chaleur à plaque peut être exprimé comme: q=ua∆tm où u est le coefficient de transfert de chaleur global, a est la zone totale de la plaque, et ∆TM est la différence de température moyenne logarithmique.

Q: Quelle est l'efficacité de l'échangeur de chaleur à plaques brasédé?

R: Pour l'échangeur de chaleur de récupération, le coefficient de transfert de chaleur global varie de 38,3 à 362,5 W m - 2 K - 1 et l'efficacité d'exergie est de l'ordre de 54,2–85,7%.

Q: Les échangeurs de chaleur des plaques vont-ils mal?

R: Les PHE sont durables, cependant, ils ont parfois des difficultés de performance. Les fuites à l'extérieur de l'unité, les fuites dans l'unité et la chute de pression sont les trois problèmes les plus courants avec les PHE. La majorité de ces problèmes sont simples à identifier et à résoudre.

Q: Quel est le meilleur produit chimique pour nettoyer un échangeur de chaleur à plaques?

R: Par conséquent, le seul moyen de nettoyer les échangeurs de plaques soudés est le nettoyage chimique à l'aide d'agents qui éliminent l'échelle et les contaminants de l'intérieur. Le plus souvent, ce nettoyage se fait en utilisant une solution à 5% d'acide phosphorique ou oxalique.

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